电源：埋弧焊多用较粗的焊丝，常用电弧电压自动调节的变速送丝式焊机（陡降外特性电源）；细丝时可用电弧自身调节的等速送丝式焊机（缓降外特性电源）

　　)；新式焊机用逆变电源（体积小、重量轻、能耗低）小车：用于通用埋弧焊，配导轨使用。

　　T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB／T12470-1990《低合金钢埋弧焊用焊剂》及GB／7854-1999《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》牌号：熔炼焊剂HJ

　　T14957-1994《熔化焊用钢丝》、YB／T5092-1996《焊接用不锈钢丝》及GB／T10045-1998《碳钢药芯焊丝》、GB／T17493-1998《低合金钢药芯焊丝》注：现行焊丝、焊剂的型号编制规则比较复杂

　　1.4、1.6、2.0、2.4、2.8、3.2、4.0焊丝、焊剂的选用（重点，以常见材料的焊接实例来辅助说明）

　　20mm范围内清理干净至露出金属光泽。装配时注意减小错边，局部间隙超宽可以手工焊接填补。

　　工艺参数：焊丝直径Φ焊接电流I电弧电压U焊接速度v送丝速度v送焊丝伸出长度l选用参数的一般方法：

　　b、δ等→Φ，然后根据Φ、焊肉厚度（熔深）→I，根据所在的层数（熔宽）→U；在以上基础上，配以合适的v送和v（可取l≈10Φ）

　　工艺要点：①正面熔深不超过板厚或钝边的一半／背面熔深应达到板厚或钝边的60~70%②背面是否清根视具体情况而定

　　①焊剂垫有不同的形式，应区别运用②可用较大的线能量以提高焊接效率（正面熔深可达到板厚或钝边的60~70%）③背面是否清根视具体情况而定

　　MMA）打底，然后以SAW填充和盖面②可适当用大些的线能量以提高焊接效率③背面是否清根视具体情况而定不足：效率较低

　　①对焊前加工、装配要求高②通常要对工件进行变位◆只要条件许可，优先采用船形焊。